RTO蓄热式热力焚烧装置

蓄热式废气燃烧装置是一种在高温低氧空气状况下燃烧的技术。又称高温空气燃烧技术,全名称为高温低氧空气燃烧技术(High Temperature and Low Oxygen Air Combustion-HTLOAC),也作HTAC(High Temperature Air Combustion)技术,也有称之为无焰燃烧技术(Flameless Combustion)。通常高温空气温度大于1000℃,而氧含量低到什么程度,没有人去划定,有些人说应在18%以下,也有说在13%以下的。蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率,特别是对低热值燃料(如高炉煤气)的合理利用,既减少了污染物(高炉煤气)的排放,又节约了能源,成为满足当前资源和环境要求的先进技术。另外,蓄热式燃烧技术的采用又强化了加热炉内的炉气循环,均匀炉子的温度场,提高了加热质量,效果也非常显著。
工作原理
有机废气(VOCs)通过废气收集装置将VOCs废气,直接送入回转RTO系统中进行高温氧化分解。用高压风机送入RTO高效热氧化设备。VOCs废气在800℃高温下完全分解为CO2和H2O(并放出大量热)。燃烧后的高温气体用蜂窝状陶瓷蓄热体把热能回收并存储,用在废气预热上,能回收的热量95%以上,固本设备是节能型设备。
原理图

旋转式RTO的电控系统
本系统采用先进的PLC可编程控制器和具备良好人机界面的触摸屏,轻松实现操作参数调整、优化操作;各控制元件均采用国际知名品牌,确保控制精度;可灵活切换试机、自动、待机等多种操作模式;可实现自动开停机操作。
本系统自动化程度高,运行操作方便,可实现24小时无人值守,系统采用PLC控制,所有阀门均为气动控制阀。自动开启风机,实现整个设备的自动化,燃烧加热部分为自动,脱附是由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制;吸附器的脱附过程为自动程序控制。
系统特点

旋转式RTO及塔式的对比
旋转式RTO为第三代RTO的产品。产品最大程度的改善了前两代产品的缺点。
1.增强了室体气密性的控制,防止废气泄漏。
2.HLRTO比两塔式、三塔式RTO阀门减少到只有1个旋转阀。因此处理完所排放的废气浓度波动较小。无气体泄漏。
3.HLRTO占地面积明显比三塔式小很多,只有三塔式的2/3面积。
4.由原来的三塔式升级为12个分区,相当于12室,并且是24小时循环运转。处理废气量增大效率提高,处理效率能达到99%以上。上所述RTO处理效率高,运行成本低,故障率低。
对比项目 | 旋转式 | 塔式 |
设备外形构造占地面积 | 外形尺寸小、结构紧凑、占地面积是塔式的2/3、重量是塔式的1/3 | 占地面积达、设备庞大 |
阀门数量及故障率 | 单一阀门、控制程序简单、运行可靠、故障率比塔式大大降低 | 结构复杂、阀门数量大、控制程序复杂、故障率高 |
排出口废气浓度 | 波动小 | 波动大 |
能源消耗量及废气处理效率 | 极低、废气处理效率高达99% | 很大、废气处理效率小于95% |
压力 | 压力波动小 | 压力波动大 |
旋转式RTO与其他联用技术
通过废气收集装置将中、高浓度VOCs废气,直接送入回转RTO系统中进行高温氧化分解,废气分解过程中产生大量热,保证自身燃烧同时产生大量多余热能,通过换热设备可以将多余热能进行回收再利用。收集后的余热可以转换蒸汽、热水、热风等形式提供给其他作业环节运用(蒸汽锅炉、烘干房、供暖),大大节约成本。热能回收效率达到95%。
旋转式RTO适用范围
旋转式RTO以技术先进、工艺简单、控制方便、运行安全、维护费用低、一次投资低、环保处理达标能力高、占地面积小等诸项优势首先赢得部分外资企业的青睐,目前国内企业也逐渐看到这种趋势。旋转式RTO主要应用于汽车涂装、电子企业、医药化工、印刷等领域。